重庆钢结构雨棚铸钢节点纵观目前我国建筑钢结构工程现状和发展趋势，越来越具有现代化建筑风格和科技含量高的建筑特征，其主要特点是：

1 造型新奇独特，结构体系繁多，节点构造复杂，焊接接头形式多，构件制作和现场安装中的焊接技术难度越来越大。铸钢节点例如：运动场“鸟巢”钢结构工程有大量的复杂的桁架柱、主桁架、次结构焊接节点，焊缝纵横交错，施工难度很大。

2 建筑高度高，结构跨度大，抗震性能设计对主要钢结构焊接质量要求很高。如：框架梁与柱的连接焊缝，剪力板与柱的连接焊缝，梁腹板与柱的连接焊缝和柱的拼接焊缝等，都是结构的主要部位，基本上都是坡口熔透焊缝，100%超声波探伤，对焊接质量要求非常高。

3 使用钢材品种规格多，而且越来越多趋向于使用低合金高强度结构钢和大厚度钢材，随着钢铁生产工艺水平的不断进步，铸钢、奥氏体不锈钢、复合钢板也得到越来越多的应用。因此，要求现场施工前，针对所使用钢材的交货状况，要进行新钢种的焊接性试验，探索科学的焊接工艺参数，制定相应的焊接工艺措施。

4 工厂制作和现场安装链接因素多，不同工种交叉作业多，现场安装难度较大。

钢结构行业于20世纪40年代引进焊条电弧焊，50年代中期从前苏联引进埋弧焊接技术，70年代以后，由于建筑钢结构箱形构件以及中厚板的广泛使用，又陆续试验并成功应用实芯焊丝和药芯焊丝CO2气体保护焊，埋弧双丝焊、埋弧三丝焊，熔嘴电渣焊、螺栓焊等焊接技术。

CO2气体保护焊在建筑钢结构中的应用，铸钢节点极大地进步了焊接生产效率，缩短了施工周期，已逐步取代手工药皮电弧焊。CO2气体保护焊，按焊丝可分为实芯焊丝（GMAW）和药芯焊丝（FCAW）两种。实芯焊丝CO2或混合气体保护焊，在建筑钢结构的制作中，可根据板厚和坡口、裂纹性，来选择相应得喷射过液、脉冲电流过液、德实芯焊丝CO2气体保护焊，药芯焊丝CO2气体保护焊，与等直径实芯焊丝相比，焊丝的金属界面积变小，在同等电流水平下的电流密度增大，焊丝的熔敷效率接近于实芯CO2焊。在同等尺寸的角焊缝焊接中，由于飞溅小、清理方便且焊缝成形较凹，整体效率和经济效益甚至优于实芯CO2焊。英特别指出的是，CO2气体保护焊由于电弧气氛的氧化性，所得熔敷金属的含氢量极低，具有较好的抗氢裂性。

自保护焊药芯焊丝在建筑钢结构也开始使用，由于不需要气体保护，使用更方便，但由于自保护药芯焊丝的扩散氢含量较高，因此目前仅应用于冷裂倾向不大的钢种或不重要部位的焊接，以后要解决的题目，一是抗冷裂性能的进步，二是材料本钱的降低。