巩义铂思特黄铜矿浸出工艺，铜的提炼和回收技术，铜精矿降砷提铜

从铜矿中开采出来的铜矿石，经过选矿成为含铜品位较高的铜精矿或者说是铜矿砂，铜精矿需要经过冶炼提成才能成为精铜及铜制品目前，世界上铜的冶炼方式主要有两种：即火法冶炼与湿法冶炼。
1．火法通过熔融冶炼和电解精火炼生产出阴极铜，也即电解铜，一般适于高品位的硫化铜矿。除了铜精矿之外废铜做为精炼铜的主要原料之一，包括旧废铜和新废铜，旧废铜来自旧设备和旧机器，废弃的楼房和地下管道；新废铜来自加工厂弃掉的铜屑（铜材的产出比为50％左右）一般废铜供应较稳定，废铜可以分为：裸杂铜：品位在90％以上；黄杂铜（电线）：含铜物料（旧马达、电路板）；由废铜和其他类似材料生产出的铜，也称为再生铜。
2．湿法：一船适于低品位的氧化铜，生产出的精铜称为电积铜。湿法冶炼过程为： 3．火法和湿法两种工艺的特点比较火法和湿法两种铜的生产工艺，有如下特点：
1）后者的冶炼设备更简单，但杂质含量较高，是前者的有益补充。
2）后者有局限性，受制于矿石的品位及类型。
3）前者的成本约在70－80美分磅，后者仅为30－40美分磅。可见，湿法冶炼技术具有相当大的优越性，但其适用范围却有局限性，并不是所有铜矿的冶炼都可采用该种工艺。不过通过技术改良，这几年已经有越来越多的国家，包括美国、智利、加拿大、澳大利亚、墨西哥及秘鲁等，将该工艺应用于更多的铜矿冶炼上。湿法冶炼技术的提高及应用的推广，降低了铜的生产成本，提高了铜矿产能，短期内增加了社会资源供给，造成社会总供给的相对过剩，对价格有拉动作用。
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