随着污泥脱水滤池在及其他钒产品处理中的应用，环保要求不断加强。钢铁工业的废水处理不再是一个简单的过程。整个设计过程需要严格按照相关规范执行。原有的污泥处理也在局部加强，要求越来越高，污泥脱水压滤机已成为钢铁工业废水处理工程中的重要环节。污泥池内污泥含水率高。为了实现固液分离，须采用机械脱水，大限度地分离液态污泥中的水分，使污泥塑性固体化。此时污泥便于外运和处置
脱水污泥的体积大大减少，不仅减少了对环境的二次污染，而且为污泥资源的综合利用创造了极为有利的条件。目前，高压污泥压滤机已越来越多地被用作钢铁行业污泥脱水的主机，以防止激进工艺采用带式压滤机，板框压滤机的各种缺点（如污泥脱水露天进行，现场环境差，水量和试剂量大，易损件多，运行费用大，设备体积大，基建成本高，自动化水平低，劳动强度高，不适合连续运行）。采用高污泥压滤机进行污泥脱水，可确保污泥处置过程中废气不外溢，污水不外流，污泥不落地，自动化程度高，易损件少，药耗低，连续运行方便，运行兴趣低 http://www.ylylj.com/news/20211223095819.html
及其他钒产品污泥的特殊性决定了污泥脱水设备的要求。钢厂专用高压污泥压滤机采用高压进料和高压压滤技术。进料采用液压柱塞泵。进料压力高达2MPa。进料后，液压缸直接压榨滤板进行压榨。压制压力达到60-110kg/cm2，比普通隔膜机高6-10倍。由于高压，水可以快速分离，工作周期比普通压滤机短2-4倍。此外，该机器具有较高的自动化水平。电控系统采用PLC可编程控制器模式，触摸屏操作面板，可自动送布、压布、卸布、清洗滤布。滤布清洗依靠压缩空气而不是水，按工作顺序自动完成，节省了普通压滤机工作时人工卸料和人工清洗滤布的顺序，省工省力，一人可同时操作两台设备
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