一、上装式硬密封偏心半球阀的定义：
DYQ340H/Y-10C/16C/25/40上装式硬密封偏心半球阀体中心轴线与半球中心轴线形成尺寸偏置,且仅在阀体一侧设置密封副的阀门.以球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。型号为：蜗轮传动： DYQ340H/Y；气动：DYQ640H/Y；电动：DYQ940H/Y。
二、的工作原理：
用带有圆形通道的球体作为启闭件，球体随阀杆转动实现启闭动作的阀门。球阀的启闭件是一个有孔的球体，绕垂直于通道的轴线旋转，从而达到开启和关闭管道和设备介质之用的目的。
三 、偏心半球阀按安装方法分类
安装方法分类：
阀门内部零部件从阀门上部进行安装和拆解的阀门，优点是维修时，无需从管线上拆除，即可更换阀门里的配件。
侧装式偏心半球阀
阀门的结构是一体式的，内部零部件是从侧面进行安装和拆解的一种阀门。
四、上装式电动偏心半球阀的特性
1.压力损失小：
全开时水损为零，流道完全畅通；内腔自动清洗，阀芯90度旋转，自动冲洗阀体内腔，将介质中的杂物清洗干净，且介质不会沉积在阀腔内。球体为半球形，流通具有zui高的CV值，增强了泵的系统效应，并使磨损腐蚀除降为zui低程度。
2.耐颗粒磨损：
利用双偏心的原理在关闭过程中，只在zui后一刻球冠才靠向阀座，而不形成摩擦，且阀座上的密封环堆焊耐磨自润滑合金，不易磨损，不易补冲刷；刀形球口的球冠与阀座之间具有清扫和剪切的作用，不易结垢。
3.自动补偿密封可靠：
正压时，利用偏心的原理，球体与阀座越关越紧，从而得到良好的密封；反正时，浮动式阀座在受压作用下，阀座自动向球体推紧，压力越高，阀座向球体越堆越紧，从而得到良好的密封；可保持持久的紧密封，能适应苛刻的工况。在长期的使用下，阀座密封如有磨损或损伤，在弹簧作用下阀座自动向球体推紧，从而得到良好的自动补偿功能。
4.适合高流速介质：
因球体隐藏在阀腔的一侧而形成直通流道无流阻，坚固的偏心固定曲轴，在高流速的介质中无振动，无噪音。
5.寿命长开关轻松：
无易损部件，由于偏心的作用，阀门启闭过程中球体与阀座的密封面
完全脱离，使阀座表面与球冠球面间无擦伤做无摩擦转动，有效的减少了操作扭矩，操作轻巧；阀门的自动补偿功能，大大的提高了阀门的寿命。
主要连接尺寸
|
公称压力
PN
|
公称通径
DN（mm）
|
尺寸（mm）
|
|
L
|
D
|
K
|
d
|
b
|
z-d0
|
Hw
|
Hd
|
|
1.0
MPa
|
100
|
229
|
220
|
180
|
156
|
22
|
8-φ18
|
330
|
380
|
|
125
|
254
|
210
|
210
|
184
|
22
|
8-φ18
|
345
|
405
|
|
150
|
267
|
240
|
240
|
211
|
24
|
8-φ22
|
370
|
440
|
|
200
|
292
|
295
|
295
|
266
|
24
|
8-φ22
|
405
|
470
|
|
250
|
330
|
350
|
350
|
319
|
26
|
12-φ22
|
480
|
540
|
|
300
|
403
|
400
|
400
|
370
|
26
|
12-φ22
|
520
|
580
|
|
350
|
430
|
460
|
460
|
429
|
26
|
16-φ22
|
570
|
630
|
|
400
|
530
|
515
|
515
|
480
|
26
|
16-φ26
|
630
|
710
|
|
450
|
580
|
565
|
565
|
530
|
28
|
20-φ26
|
690
|
770
|
|
500
|
660
|
620
|
620
|
582
|
28
|
20-φ26
|
740
|
820
|
|
600
|
840
|
725
|
725
|
682
|
34
|
20-φ30
|
840
|
940
|
|
700
|
900
|
840
|
840
|
794
|
34
|
24-φ30
|
960
|
1040
|
|
800
|
1000
|
950
|
950
|
901
|
36
|
24-φ33
|
1080
|
1180
|
|
900
|
1100
|
1050
|
1050
|
1001
|
38
|
28-φ33
|
1190
|
1280
|
|
1000
|
1200
|
1160
|
1160
|
1112
|
38
|
28-φ36
|
1310
|
1420
|
|
1200
|
1300
|
1380
|
1380
|
1328
|
44
|
32-φ39
|
1420
|
1530
|
|
1400
|
1500
|
1590
|
1590
|
1530
|
48
|
36-φ42
|
1540
|
1650
|
|
1.6
MPa
|
100
|
229
|
180
|
180
|
156
|
22
|
8-φ18
|
330
|
380
|
|
125
|
254
|
210
|
210
|
184
|
22
|
8-φ18
|
345
|
405
|
|
150
|
267
|
240
|
240
|
211
|
24
|
8-φ22
|
370
|
440
|
|
200
|
292
|
295
|
295
|
266
|
24
|
12-φ22
|
405
|
470
|
|
250
|
330
|
355
|
355
|
319
|
26
|
12-φ26
|
480
|
540
|
|
300
|
403
|
410
|
410
|
370
|
28
|
12-φ26
|
520
|
580
|
|
350
|
430
|
470
|
470
|
429
|
30
|
16-φ26
|
570
|
630
|
|
400
|
530
|
525
|
525
|
480
|
32
|
16-φ30
|
630
|
710
|
|
450
|
580
|
650
|
585
|
548
|
40
|
20-φ30
|
690
|
770
|
|
500
|
660
|
770
|
650
|
609
|
44
|
20-φ33
|
740
|
820
|
|
600
|
840
|
840
|
770
|
720
|
54
|
20-φ36
|
840
|
940
|
|
700
|
900
|
950
|
840
|
794
|
40
|
24-φ36
|
960
|
1040
|
|
800
|
1000
|
1050
|
950
|
901
|
42
|
24-φ39
|
1080
|
1180
|
|
900
|
1100
|
1125
|
1050
|
1001
|
44
|
28-φ39
|
1190
|
1280
|
|
1000
|
1200
|
1255
|
1170
|
1112
|
46
|
28-φ42
|
1310
|
1420
|
|
1200
|
1300
|
1485
|
1390
|
1328
|
52
|
32-φ48
|
1420
|
1530
|
|
1400
|
1500
|
1590
|
1590
|
1530
|
58
|
36-φ48
|
1540
|
1650
|
