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陶瓷胶板冷粘包胶工艺详细介绍如下：

表面处理：由于在金属表面有许多的污垢、灰尘、油脂、水、锈及其它污染物，影响胶粘剂的湿润。因此为了提高粘接强度，用机械、物理、化学等方法清洁、粗糙、活化被粘物表面，改变表面性质。

混合胶液：将UR-R20固化剂和SC2000粘合剂充分混合搅拌均匀。

涂胶：用毛刷在涂有PR200并充分干燥的金属表面沿一个方向均匀地涂刷胶液一次，胶层要均匀，并使其完全干透至不粘指背且有粘力感时再刷下次胶。（不少于30min）在头遍胶完全干透后才进行下遍涂胶，即在金属表面涂上第二遍SC2000粘合剂，陶瓷胶板cn层涂刷一遍粘合剂。

干燥：溶剂型胶粘剂涂胶后有晾置过程，晾置的主要目的使溶剂挥发，粘度增大，促进化学结晶反应。晾置时间不能过长也不能太短，每次涂胶后应干燥至不粘手时再涂下次胶液，晾置的环境应通风良好、清洁、干净、空气干燥。

粘合：待第二次涂胶后微粘附手指背时，将陶瓷胶板对准覆贴在输送机传动滚筒金属表面上，用压实滚轮压实排气，后用手捶从中间向四周密实地敲打。

固化：此过程是获得良好粘接性能的关键过程，唯有完全固化，强度才会更大。

封口：为获得更佳的粘接效果，陶瓷胶板间的接口缝用橡胶修补剂进行封口处理。