改性四氟垫片
ZD-G1610改性四氟垫片又叫填充聚四氟乙烯垫片,是用聚四氟乙烯树脂添加一定量填充剂，如玻璃纤维，青铜粉，二硫化钼，石墨，碳纤维等，经高速混合均匀后用模具压制成型，再经高温烧结制成垫片等制品或先压制成改性四氟板后冲压或裁切成型。填充聚四氟乙烯垫片由于在聚四氟乙烯制品加入一定量的填充剂，从而大大改善了聚四氟乙烯的某些特性，特别是耐磨耗、导热、抗糯变、自润滑等方面比纯聚四氟乙烯制品有较明显的改善。适用于在-180℃～+250℃温度范围内的耐腐蚀、导热、耐磨耗、无油润滑、减震抗磨的密封件润滑传导件。
为了满足客户对高品质四氟垫片的需要我们引进国外一些国外著名品牌性能优异的膨胀四氟垫片材料，如Gore，Garlock, Valqua,TEMAC 等可参考膨胀四氟垫片
本公司拥有GB2506-89、GB/T17727、HG/T20627、HG/T20606等标准全系列各种四氟垫片模具欢迎大家垂询改性四氟模压成型垫片要求厚度2mm以上。
改性四氟垫片性能特点：
改性（填充）PTFE的性能与填充材料的性能、含量及制备工艺有密切关系。填充剂必须满足：（1）填充剂在380-400℃烧结条件下稳定；（2）填充剂粒度150µm；（3）填充剂不会吸潮；（4）在烧结条件下，填充剂自身不会簇集；（5）填充剂不与PTFE反应 。
常用填充剂：石墨、二硫化钼、陶瓷颗粒/纤维、碳纤维(CF)、玻璃微珠和玻璃纤维(GF) 、石英、硫酸钡等
1.提高耐冷流、蠕变性能：填充石墨、玻璃微珠和玻璃纤维(GF、聚苯硫醚
2.提高润滑性：填充MoS2,
3.提高导热性能：填充青铜粉、钼、镍、等、碳纤维
4.提高耐磨性能：填充玻璃微珠和玻璃纤维(GF) 、聚酰亚胺、聚苯酯
5.提高稳定性和减少变形：碳纤维、聚苯硫醚
改性四氟垫片使用行业：化工、石化、炼油、氯碱、制酸、磷肥、制药、农药、化纤、染化、焦化、煤气、有机合成、有色冶炼、钢铁、原子能及高纯产品生产（如离子膜电解），粘稠物料输送与操作，卫生要求高度严格的食品、饮料等加工生产部门。
使用设备： 管道、阀门、泵、压力容器、热交换器、冷凝器、发电机、空气压缩机、排气管、制冷机等法兰连接处的密封部位
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不同改性（填充）PTFE垫片性能比较：
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产品名称
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填料
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气密性，L/min
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蠕变松弛,%
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压缩率,%
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回弹率,%
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抗拉强度,MPa
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Garlock
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GYLON 3504
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玻璃 微珠
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<0.015
|
40
|
25-45
|
30
|
14
|
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GYLON 3510
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硫酸钡
|
<0.015
|
11
|
4-10
|
40
|
14
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Flexitallic
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SIGMA 500
|
玻璃微珠
|
<0.1
|
31
|
35
|
44
|
14
|
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SIGMA 511
|
二氧化硅
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<0.1
|
35
|
7
|
44
|
16
|
|
Durlon
|
9200W
|
硫酸钡
|
0.01
|
30
|
8-16
|
35
|
13.2
|
|
9400
|
碳纤维
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0.01
|
30
|
5-12
|
40
|
14.5
|
VALQUA
|
7020
|
陶瓷纤维
|
-
|
48
|
4.6
|
59
|
15.2
|
|
7026
|
碳纤维
|
-
|
49
|
4.5
|
73
|
26.5
|
国产
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A
|
陶瓷纤维
|
<0.1
|
78
|
6
|
49
|
15.7
|
|
B
|
玻璃微珠
|
0.25
|
74
|
21.4
|
33.9
|
12.3
|
C
|
-
|
-
|
62.8
|
9.6
|
38.9
|
12.4
|
|
自制
|
陶瓷纤维
|
<0.01
|
16.6
|
12.5
|
60
|
14.8
|
普通PTFE
|
-
|
<0.01
|
81
|
16.7
|
47
|
25.4
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备注
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ASTM F37
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ASTM F38
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ASTM F36
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ASTM F152
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以上数据出自华东理工大学流体密封研究室谢苏江 博士 谨表谢意！
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※客户根据不同使用工况条件选择不同的改性四氟垫片材料，有特殊工矿的可要求。
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改性四氟垫片技术标准:
可提供任何标准和非标准的尺寸，包括ASME，DIN，JIS，GB及其它标准。可提供圆型、方型等异型形状，并可根据需要提供加筋条型四氟垫片。
国内相关标准：
GB/T 9126-2008|管法兰用非金属平垫片 尺寸
GB/T 17727-08|船用法兰用非金属垫片 尺寸
HG/T 20627-2009|钢制管法兰用非金属平垫片（Class系列）
HG/T 20606-2009|钢制管法兰用非金属平垫片（PN系列）
QB/T 3626-1999|聚四氟乙烯棒材
QB/T 3625-1999|聚四氟乙烯板材
HG2-234-76聚四氟乙烯(PTFE)树脂技术标准
QB/T 3624-1999|聚四氟乙烯管材
JB/T 10688-2006|聚四氟乙烯垫片 技术条件
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