木之友-木材改性剂 木家具改性处理剂 木地板改性剂

一、技术参数：

1、比重0.99.

2、PH值7-8.

3 熔点: 一百八十℃.

4、折射率：1.5.

5、色度(APHA)：52.

6、气味：无气味.

7、外观：无色透明液体.

8、粘度at 25℃(cps)：3.5.

9、沸点（℃,常压）：一百八十℃

10、活性物含量：百分之二十 .

11、表面张力（dyne/cm）：35.8mN/m(25℃).

二、适用范围：

木之友-木材改性剂主要适用于木制工艺品、木制雕刻品、木制玩具、红木家具、汽车内饰、游艇内饰、船舱夹板、装饰板等特种木材制品的改性稳定处理.

三、使用方法：

1、用木之友-木材改性剂对木材改性之前使木材的含水率控制在百分之十以下.干燥方式可选用蒸汽加热、电加热、导热油、微波、真空干燥等烘干工艺先对木材进行干燥脱水处理（此工艺不适合用湿木材处理）.

2、配置木之友-木材改性剂：需要对木材制品进行改色或者增加色彩颜色时，可使用普通的油性色精来对木之友-木材改性剂进行调色，（常规的色彩一般用红黄蓝三种基础色精都可以配置，配置颜色可根据需要的色泽标准用红黄蓝三基色进行不同比例的复配）色精的添加量可根据需木材的目标色进行浓度深浅自行调整.

3、颜色调配详细配比比例可参考以下配色标准：

红+黄=橙色  红+蓝=紫色  蓝+黄=绿色 红+黄+蓝=黑色. 黄+红=(黄多变橙黄,红多变橙红) 红+蓝=(红多变紫红色,蓝多变紫罗兰色) 根据此原理配比就可大致调配出大红、桃红、紫红、金黄、中黄、嫩黄、草绿、天蓝、宝蓝、黑棕、黑灰、黄橙的常用色系.

4、真空加压操作：

A工艺：先打开真空设备放入要改性的的木材制品（装入木材前请清理好木材表面的灰尘木屑以免影响药液的渗透性和重复利用率），然后将事先调配好的稳定改性药液加入真空设备中，稳定改性药液要完全浸泡木材且高出木材5-8公分，真空过程中稳定改性液浸泡木材，常规真空处理的时间根据处理木材量的大小控制在半小时-两小时分钟，恢复常压，常压工艺时间为0.6-0.8兆帕气压保持半小时-一个半小时即可-A工艺适合小件木制工艺品小批量加工操作.

B工艺：先打开真空设备放入要改性的的木材制品（装入木材前请清理好木材表面的灰尘木屑以免影响药液的渗透性和重复利用率）然后关好罐门进行真空处理，保持真空度-0.75-0.8.5兆帕的负压大概真空至半小时-一小时后关闭真空泵，然后打开自吸阀将事先调配好的稳定改性药液加入真空加压设备中，待药液完全自吸饱和后再打开补药泵进行药液补充，直至真空加压设备上方的排药阀有药液流出时，此时关闭加药泵和加药阀，打开高压泵和高压阀进行加压操作（压力的大小和保压的时间可根据木材的需要达成的硬度，密度，颜色进行调整）--具体参数施工工艺可向我公司技术部进行咨询-B工艺适用于对稳定性要求高的大批量生产加工企业.

5、小批量烘干固化：小批量操作时取出木材并用铝箔包裹，放入烤箱中进行加热固化，固化温度一百一十℃~一百二十℃，加热固化时间根据木材的厚度一般为5公分以内2-3小时8公分以内4-6小时12公分以内2-3小时八-十小时，固化需要要的时间，需要根据木材的厚度判断-适用于A工艺.

6、大批量烘干固化：大批量操作时取出木材装入烘干设备中进行加热固化干燥（木材和木材之间需要加格条或者用支架进行分层间隔放置），干燥方式可选用电加热，导热油，微波，真空干燥等烘干工艺-干燥固化温度为将窑内温度升温至一百 + -5℃度时加热保持6-12小时-适用于B工艺-因涉及木材大小厚度的不同故-具体参数施工工艺可向我公司技术部进行咨询.

四、注意事项：

1、操作前清理干净板材表面的赃物以免影响药液的渗透性.

2、碰到眼睛上立即用大量的自来水清洗干净.

3. 因涉及真空压力容器操作时请远离小孩等未成年人.

4、因本产品为高分子交联助剂，严禁长时间太阳暴晒，故请存放于室内阴凉处.

5、因涉及真空加压操作，对此工艺未能完全掌握前请勿贸然操作，可致电我公司人员，请完全了解工艺后再进型操作.