碳化炉给易拉罐脱漆是通过在无氧高温的环境内干馏实现脱漆除漆，不产生废水，经过尾气处理后排放的废气，可以符合环保要求，避免了对环境造成污染。

炭化炉在工作过程中，下部炭化管炭化产生的烟气经过喷淋、冷却、净化等过程变为可燃气体进入炭化炉底部灶头进行二次燃烧。整个过程可连续式炭化生产，烟气排放符合国家废气排放标准，具有良好的环保性。

与节能环保型连续式炭粉生产线炭化原理相同，具备炭化率高的显著优点，能够更高效地对易拉罐进行脱漆和炭化处理。该设备生产能力较强，可连续不间断作业，能够满足一定规模的生产需求。连续碳粉自动生产线劳动强度小、用工少、产量高，适合工业化生产。

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BDTHL-Ⅰ型号 

管道直径  800x1200MM  

设备产量  300-400KG/H  

液化气燃烧器  5个  

主燃烧室  2.2X3.5M

副燃烧室  3.5X1.6X1.3M

主燃烧器  1个

风机  15KW

配风风机  3KW

炭化炉主机  4KW

螺旋上料机  4KW

冷却出碳机  3KW

炉内温度  350-850℃

高温碳化管道温度  300-800℃

BDTHL-Ⅱ型号  

管道直径  1000x1600MM  

设备产量  500-600KG/H  

液化气燃烧器  6个

主燃烧室  2.2X5M

副燃烧室  5X1.7X1.3M

主燃烧器  1个

风机  22KW

配风风机  4KW

炭化炉主机  5.5KW

螺旋上料机  4KW

冷却出碳机  3KW

炉内温度  350-850℃

高温碳化管道温度  300-800℃

BDTHL-Ⅲ型号  

管道直径  1200x2000MM  

设备产量  600-800KG/H  

液化气燃烧器  9个

主燃烧室  2.5X6M

副燃烧室  7.5X1.7X1.3M

主燃烧器  1个

风机  30KW

配风风机  5.5KW

炭化炉主机  7.5KW

螺旋上料机  4KW

冷却出碳机  3KW

炉内温度  350-850℃

高温碳化管道温度  300-800℃