• 性：尿素热解炉制氨设备采用 的热解技术，能够快速、充分地将尿素分解为 。
• 环保性：该设备在热解过程中产生的废气和副产物较少，且可以通过适当的处理措施进行回收利用或达标排放。
• 稳定性：设备性能稳定可靠，能够长时间连续运行而不出现故障。
• 易维护性：设备的结构相对简单，维护和保养相对容易。

• 尿素储存与溶解系统：包括尿素储存间、斗提机、尿素溶解罐等。尿素颗粒由储存间通过斗提机输送到溶解罐中，用去离子水或除盐水溶解成一定浓度的尿素溶液。
• 尿素溶液输送系统：包括尿素溶液给料泵、尿素溶液储罐、供液泵等。尿素溶液通过给料泵输送到储罐中储存，再由供液泵输送到后续的分解设备。
• 尿素热解炉：这是设备的核心部分，主要由炉体、加热器、换热器、喷嘴、沉积器、排气管等组成。加热器将炉内温度提升至尿素热解所需的高温，使尿素分解成 和二氧化碳。
• 计量分配装置：用于精确控制尿素溶液的喷入量及喷射的均匀性，确保热解炉能够 、 充分地分解尿素溶液。
• 处理系统：包括喷氨格栅等，用于将热解后产生的 与稀释空气混合均匀，并喷入脱硝系统或其他需要 的工艺过程。

尿素热解炉制氨设备的工作原理主要包括以下几个步骤：

1. 启动与预热：启动设备，开始预热尿素热解炉，使其达到尿素热解所需的温度。
2. 尿素溶解与输送：将尿素颗粒溶解成一定浓度的尿素溶液，并通过输送系统将其输送到尿素热解炉中。
3. 热解反应：在尿素热解炉内，尿素溶液在高温下发生热解反应，生成 、水和二氧化碳。
4. 处理与排放：热解后产生的 经过处理（如与稀释空气混合）后，被喷入脱硝系统或其他工艺过程。同时，产生的废气和副产物通过排气管排出。